锂电池点焊工艺应该注意些什么
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作者:
admin *
发表时间:
2021-04-21 15:07:35 *
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1.锂离子电池超声波金属点焊
由于电动锂离子电池芯的正极片是由铝带制成的，锡，无法直接焊接，因此需要添加镍带。通常采用超声波金属点焊方法：利用超声波发生高频振荡，使两块金属板之间的摩擦局部受热，导致熔合连接。频率：20K ~ 35KHZ，时间：0.3秒左右。注意为金属超声波焊机选择合适的焊接设备。注意使用合适的焊接参数。防止正铝带过度焊接，否则容易断裂。防止正铝条焊接不良，否则容易切断电池；
2.锂离子电池的锡焊接连接
重要原则：焊接锡线通过加热烙铁熔化，使锡材料附着在焊接部分，冷却后连接。
1)烙铁分类：
A.内部加热型和外部加热型，内热式烙铁加热迅速。
普通烙铁，温烙铁，防静电常数温烙铁
2)烙铁功率：30W、35W、40W、50W、55W、60W、65W等。
3)烙铁温度：根据锡面积和锡用量设定。如果温度太低，锡线不会很快熔化，这会影响焊接速度。如果温度太高，焊接的焊点将不会平滑。烙铁的温度一般设定在36010
4)焊接姿势：大方自然，坐姿端正。
5)焊接工艺：有握笔法和直接握法。
6)焊接角度：握笔法的焊接角度在30 ~ 60之间，最佳角度是烙铁头与被焊物体成45。
7)焊接成分锡： 锡(锡)60 ~ 63%，铅(铅)40~37%，松香1.0% ~ 1.2%，一些现有的公司开始采用无铅焊接锡
8)焊接时间：小于3S
9)方法：先将烙铁放在焊接部位，然后将锡线放在焊头和焊接部位之间的间隙中。
10)焊接量：用适量锡可包裹待焊物体10)焊接质量：焊点光亮均匀、牢固，无锡，漏焊、假焊、无气孔、无分层。焊点的大小与锡接触的热量有关
3.锂离子电池外壳的超级焊接工艺及要求
1)外壳的封装连接一般采用超声波塑料焊接方法。
2)工作原理：超声波的高频振荡使上下壳体之间产生摩擦，局部温度急剧上升，产生高热，两个粘接部位之间会发生材料的塑性流动，在压力作用下固化形成均匀的焊接。
3)选择合适的超声波焊接机，
4)使用合适的焊接参数：功率因数：力速度，力包括压力(气压)和下降速度。速率包括频率和振幅，能量=功率时间频率：20KHZ焊接时间和保持时间。
5)在外壳和保护板的设计中应特别注意尺寸配合，以防止超范围或过紧。
6)保护板的厚度和构件的布置应充分考虑超声波的影响，防止构件被震松。
7)焊接效果有：塑料材料、焊接设计、模具等。8)过焊质量：无过度损伤，无熔胶，无超高，焊丝均匀，焊接紧密。样品落在1m高的木板上，X、Y、Z面落一次(共六次)，符合要求。
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